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专用夹具,CNC液压夹具,夹具精密零件加工厂
精密零件加工概念:就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的精密零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、狗骨等精密零件加工。
精密零件加工的工艺过程:一个就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。精密零件加工在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊,机械加工然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。
精密零件加工厂——苏州市相城区黄桥亚创精密机械有限公司是一家致力于涂装设备及相关设备的开发、制造和设备配件制造的高新技术企业, 主要经营涂装生产零配件,夹具加工, 精密零件加工, 批量零件加工,
治具着重在工作和导引工具;夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能(控制和导引工具)的装置也被称为治具,但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。有许多治具之所以产生是因为商业的需要,夹具,因为有许多类型的治具是客制化的,夹具哪家好,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精,确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
1、夹具设计要根据批量大小的需要。例如:箱体件小批量划线钻孔,自由装夹;中批量用钻模用工装加工;大批量设计专机,夹具专卖,永久性夹具;特大批量设计专机流水线,考虑定位基准的统一性,装夹的一致性:常年生产特大批量设计加工自动线,除考虑考虑定位基准的统一性,装夹的一致性外。还要考虑,随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。
2、设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣,什么是逆铣及它们的受力情况。
3、满足六个自由度的需要。
4、减少工件变型的需要。
5、适应工件形状变化的需要。
6、要考虑在加工中切削力相互抵消,来减轻工装的重量和夹紧力。
7、工装设计要人性化。
8、工作设计要考虑工人的加工习惯。
9、工装设计的零部件要尽可能统一性,便于工装的制造与维修。
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